1、以電磁流量計的工作特性曲線為基礎進行調速系統電磁流量計的選型。電磁流量計工作特性曲線是指導電磁流量計抽油的技術基礎，無論是選油泵、選電機、施工設計和使用管理都要以泵的特性曲線為基礎，泵的特性曲線主要包括:①容積效率曲線－壓力與排量的關系曲線;②機械效率曲線(即扭矩曲線、－壓力與轉子扭矩關系曲線;③總效率曲線(即系統效率曲線、－壓力與系統效率關系曲線。泵工作特性曲線，中間區域為泵的非常佳工作區域。泵在這一區域效率非常高，而且使用壽命長。設計人員必須找出電磁流量計的非常佳工作區域，推薦給制造商用戶，才能使電磁流量計得到合理的使用，減少故障，并延長泵的壽命。
2、設計布置電磁流量計進出口管道時，應合理選擇管道直徑和彎頭。進口管道直徑大，在相同流量下，油液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程、功率增加，成本和運行費用都增加。管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。應從技術和經濟的角度綜合考慮電磁流量計進出口管道和彎頭的布置。
3、泵出口側必須裝設逆止閥。逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免油擊的破壞，當壓力油倒流時，會產生巨大的反向壓力，單向閥可避免泵體損壞。
4、泵流量的確定。如果生產工藝中已給出非常小流量、工作流量、非常大流量，應按非常大流量考慮。如果生產工藝中只給出工作流量，則電磁流量計流量選擇時應考慮留一定余量。
5、輸送介質黏度和轉速的匹配。依據前述，如果輸送的介質黏度超標，而泵的轉速又比較高，會造成泵的效率急劇下降。針對黏度較大的介質，電磁流量計選型初期就應該選低轉速泵。
6、調速系統回油管路設計。依據前述，調速系統回油管路設計時，回油管路須插入油液內部，距離回油箱底部20～30cm為宜。以避免泵體汽蝕、軸承損壞、定轉子抱死等嚴重問題的發生。
